【设备】志盛涂料对炼化含油污泥处理设备防护的重要性

    志盛涂料对炼化含油污泥处理设备防护的重要性

炼化含油污泥预处理主要包括进料斗、转鼓、曝气沉砂池、污泥缓冲罐等设备。用螺杆泵或挖掘机把含油污泥首先送入预处理设施的进料斗内。进料斗设有栅格，将大颗粒的固体等杂物截留下来，未被截留的油泥进入储料箱，由箱体下面的水平螺杆将油泥输送到转鼓分离装置。随着装置旋转、清洗热水和蒸汽的加入，进料被均化升温，被升温均化的原料溢流至污泥缓冲罐，再由提升泵输送至污泥调质罐。志盛威华zs-1031耐磨防腐涂料，涂层温度可以达到600℃，硬度达到5h以上，常温固化，耐酸碱长期腐蚀，涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固，使用寿命长。zs-1031耐磨防腐涂料采用无机-有机互穿网络聚合物作为成膜溶液，纯无机陶瓷填料，溶液和填料交联致密，玻璃相稳定，采用高新纳米技术，大大提高涂料耐磨耐酸碱，耐高温耐磨等功效，能为油泥设备提供一种具有高耐磨性、高附着力、耐酸碱性强、抗冲刷的保护涂层。

含油污泥调质设施用来接收从预处理过来的液态含油污泥，主要由调质罐和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的均化、加热和调质功能。调质罐顶部设搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌均化。罐内设有加热盘管，可将污泥加热到60℃左右，增强油和泥的分离效果。可在进口处可加药，对污油进行调质，进一步增强油和泥的分离，有利于后续的离心处理。经调质后的污泥从罐底部由螺杆泵输送至后续的离心处理单元进行三相离心分离。调质罐顶的排气处设有废气密闭收集系统。调质罐用zs-1033耐氢氟酸（hf）防腐涂料防护效果良好，涂层强度大、硬度高，能抵抗污泥的冲击摩擦，涂膜高度致密、惰性强，防渗透性高，耐温150℃-200℃，既能耐住硫化物的腐蚀，又能耐住苯、酚、蒽、芘等酸性含水有机物腐蚀，固化好的涂层光滑平整，与基材结合力强，长久保护调质罐不被破坏。

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